产品单价 |
15000.00元/台 |
起订量 |
1台 |
供货总量 |
100 台 |
发货期限 |
自买家付款之日起15天内发货 |
品牌 |
博顺环保 |
型号 |
BSXG-2.5 |
废水处理工艺方案的选择
采用生化与物化相结合的废水净化技术,以生物降解为主。充分考虑提率的同时,以降低能耗,减少污泥的产生。
采用可靠的系统设备,降低系统的维护工作量,以废水处理系统长期正常运行。
对系统工艺的主要设备实施自动化控制,以废水处理系统的操作程序化控制。
废水处理系统只需要少量使用处理药剂。可大大减少业主在废水处理上的工作量和药剂费用。
充分考虑废水水质、水量的波动性,设计废水处理系统具有很大程度的适应性和处理效果的稳定性,废水的水质变化,水量变化的波动程度在适当范围内,废水处理系统同样确保达标排放。
3、废水处理工艺流程
根据多年的设计、科研经验,查阅国内外同类废水的相关资料,确定本方案采用物化+生化组合的处理工艺,设计思路如下:生化主体工艺采用的UASB+A/O法生化工艺,在生物处理构筑物中改善原水的BOD5/CODcR及CODcR/NH3-N比,去除大部分的污染物(CODCr);在生化处理前采用格栅、均和水质、微电解、催化氧化等措施进行预处理,去除进水中部分COD和SS,降低后续处理系统的负荷;电气控制实现一定程度的自动化控制,对处理设备的工作状况进行监测和自动控制,整个废水处理系统运行、稳定、节能,提高运行管理水平。
4、本方案工艺流程由以下几部分组成:
物化预处理系统:微电解、催化氧化、中和沉淀和调节池等。
1) 生化处理系统:包括UASB、A/O。
2) 后处理系统:包括污泥浓缩池。
3) 加药系统:包括溶药和加药设备。
4) 综合机房:包括风机房、设备间、脱水机房和储药间。
5) 电气控制系统
3.1废水处理工艺流程描述
(1)生产废水经三效蒸发与废水混合后通过微电解+催化氧化+中和沉淀工艺进行预处理,预处理出水进入综合调节池。
(2)废水经收集池收集后提升至进入综合调节池,综合调节池的废水,连续进入UASB及A/O进行生化处理,污水进行有机物的降解和硝化。
(3)经过生化处理后的出水达标后排入污水处理厂集中处理。UASB及A/O的剩余污泥进入污泥浓缩池进行浓缩处理,浓缩后的污泥进行污泥脱水,污泥浓缩池的上清液和污泥脱水产生的滤液返回调节池,污泥外运处置。
(一)格栅井
在生产废水进入调节池前设置格栅井,用以去除生产废水中的软性缠绕物、较大固颗粒杂物及飘浮物,从而保护后续工作水泵使用寿命并降低系统处理工作负荷。
(二)收集池
生产废水经格栅井处理后的废水进入收集池进行水量、水质的调节均化,后续处理系统水量、水质的均衡、稳定。收集池内设置预曝气搅拌装置。
(三)蒸发浓缩系统
三效浓缩器在一、二效分离器内隔板隔出顶部与内腔相通的蒸气腔,蒸汽腔底部接直管与下加热器连接,为二次或三次蒸汽管。蒸汽从分离器顶部进入蒸汽腔,直接进入下加热器。因蒸汽腔的横截面比一般蒸汽管大得多,直管通入下加热器无折转,距离近,大大降低蒸汽阻力,增加流量,提高分离效率。且因蒸汽腔是位于分离器内,减少了引出蒸汽的热量损失。一效加热器的疏水管通入分离器的冷凝室,冷凝水从其下排出,避免了蒸汽损失,也解决了疏水器的噪声和污染。下联管前端的清洗手孔,便于清洗加热器底部边角的残留物。各分离器有立进料口,便于观察和控制进料流量。三组加热器和分离按扇形排列布置,缩短了设备总长度,便于操作。
(四)调节池
预处理后的废水进入调节池进行水量、水质的调节均化,后续生化处理系统水量、水质的均衡、稳定。调节池内设置预曝气搅拌装置或潜水搅拌机。
(五)微电解
微电解污水处理设备,又名持续高活性内电解床,主要利用了铁的还原性、铁的电化学性、铁离子的絮凝吸附三者共同作用来净化废水。
其处理原理而言,应归类于电解法,因此也称为铁炭内电解法或铁炭微电解法,在酸性条件下,铁与炭之间形成无数个微电流反应器,废水中的有机物在微电流的作用下被还原氧化。
当废水通过含铁和炭的填料时,铁成为阳,碳成为阴,并有微电流流动,形成无数个小电池,产生腐蚀。
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